1.按電機(jī)運(yùn)動(dòng)工藝的要求，確定主控元件并編寫《電氣控制-路》；

2.依據(jù)電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，并根據(jù)各電氣元件的安裝位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務(wù)必標(biāo)出電氣元件的型號(hào)并和明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，以及導(dǎo)線的粗細(xì)，顏色及線號(hào)）

3.也附出該設(shè)備所用《電氣元件明細(xì)表》。

4常用材料和、工具以及測(cè)量?jī)x表以及電氣元件的準(zhǔn)備

5. 導(dǎo)線及線號(hào)標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)備：嚴(yán)格按《電氣接線圖》準(zhǔn)備導(dǎo)線；對(duì)于電控箱內(nèi)導(dǎo)線均要求電壓不低于550V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其中用于控制回路線截面不得小于0.75mm平方（一般考慮到導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度通常是箱外1mm平方，箱內(nèi)0.75 mm平方），用于弱電電子線路不應(yīng)小于0.2 mm平方。敷設(shè)于電器安裝板上的導(dǎo)線均采用硬線，可動(dòng)部位的過(guò)渡線用多股軟銅線。

6.緊固件的準(zhǔn)備：所用緊固件應(yīng)為不銹件。（除環(huán)境特te殊外

7.工具的準(zhǔn)備：萬(wàn)用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺

8. 依據(jù)《電氣元件明細(xì)表》準(zhǔn)備各元器件。

二 電氣檢查：

（2.一般檢查  

1.對(duì)各元器件進(jìn)行清掃，檢查接

觸器、繼電器等可動(dòng)器件的動(dòng)作是否靈活，接線頭是

否牢固、是否有漏接、錯(cuò)接。

2.檢查主電路接線，注意極性。

3.檢查各種控制與保護(hù)電器，如時(shí)間繼電器、熱繼

電器等的整定值是否符合線路要求，熔斷器的熔體是

否合適等。

4.檢查行程開關(guān)、限位開關(guān)等的、觸頭使用是否正

確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活及內(nèi)部有無(wú)異物。

5.檢查保護(hù)接地系統(tǒng)是否規(guī)范。接地線應(yīng)牢固并保

證接觸良好。

6.絕緣檢查

7.清潔灰塵、油污及碎物。

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